造粒设备的节能、环保是不可忽视的指标,节能,主要是反映塑料造粒机在动力驱动系统、清洗系统、加热系统、冷却系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。
塑料造粒机的人性化设计和可操作性也是衡量设备好坏的重要指标,PP水下切粒机,塑料造粒机应使其操作和管理更加人性化,操作要方便,显示要明确、易懂,一目了然,有对参数选择,温度控制,能对故障进行快速地诊断与排除,以短时间减少物料浪费,恢复系统正常操作。
设备的维护、检修方便简单。如机械动力源、减速器、加热系统、温控柜安装位置在有利于机器的维护和检修的地方。而且零部件通用化、标准化程度高,市场上随时能供应
冷切成本低,但是产能会很受限制。水环和风冷,对于熔指高,产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看,只要对于水不甚敏感,TR水下切粒机,一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广,产量高,是其优点。
水下切粒机结构:一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。
热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施,工程塑料水下切粒机,热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶。
在某些特别运用场合,为了取得缓冲或减震的功用,水下切粒机,一起削减胶的运用量,能够运用一个特别的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方法混入氮气,构成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将现已机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺现已被广泛的用在汽车配件的组合来替代传统的橡胶垫片。
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